許多人都聽說過復合材料熱壓罐，或者說自己想做復合材料這一塊的生意，那么復合材料熱壓罐具體的作用是什么呢？有什么特殊用途嗎？今天我們來談談。

　　復合材料熱壓罐的作用是成型聚合物基復合材料構(gòu)件的關(guān)鍵設(shè)備。其中，成型工藝非常重要。整個工藝是用真空袋將復合材料的毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠結(jié)結(jié)構(gòu)密封在模具上，然后在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，經(jīng)過加熱、加壓、保溫、保壓、降溫、卸壓的工藝過程，從而獲得最終形狀和質(zhì)量狀態(tài)產(chǎn)品的成型工藝方法。

　　復合材料熱壓罐主要用于金屬／非金屬膠接結(jié)構(gòu)膠及樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、環(huán)氧樹脂基復合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備可在復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下熱、加壓固化成型。

　　復合材料熱壓罐成型工藝是復合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)和金屬或復合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時，利用復合材料熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境進行固化，表面和內(nèi)部質(zhì)量高，結(jié)構(gòu)復雜。大面積符合材料制造。

　　復合基體樹脂的固化與許多條件有關(guān)，例如，除了樹脂分子結(jié)構(gòu)外，還與固化劑、交聯(lián)促進劑等有關(guān)。外部條件的溫度、壓力和時間因素對固化起著非常重要的作用，這三個因素是復合材料熱壓罐生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)。所有復合材料熱壓罐的成型工藝方法都應根據(jù)這三個條件決定整個熱壓固化過程中的程序方向，工藝可以根據(jù)制造商的生產(chǎn)經(jīng)驗不斷完善。同時，復合材料熱壓罐制造商的設(shè)備也是非常重要的一步。使用好的準確設(shè)備可以使生產(chǎn)過程中的過程控制更加準確。